驗廠(chǎng)咨詢(xún):如何在短時(shí)間內有效地判斷供應商能力
三個(gè)星期,找四家開(kāi)發(fā)能力強、過(guò)程又穩定的供應商,按3選1的比例來(lái)算,即需要審核12家供應商,這么短的時(shí)間有可能嗎?
按這個(gè)規劃,減去首末次會(huì )議以及路程、溝通等的時(shí)間,完整的供應商審核時(shí)間不會(huì )超過(guò)3個(gè)小時(shí)。如果還是按VDA6.3條目去審核,肯定來(lái)不及。
在這種情況下,怎么才能最快速地鎖定想要的供應商,評估出供應商的真實(shí)能力?
這種情況下,只能從審核的核心目的開(kāi)始,不能拘泥于審核表。關(guān)鍵還在于如何在短時(shí)間內為判定供應商的真實(shí)能力而制定出有效的審核方案。
聚焦審核的核心目的
審核的核心目的是什么?
審核的核心是回歸產(chǎn)品本身,審核產(chǎn)品信息的傳遞和落地是否能夠滿(mǎn)足你的要求。而不應該糾結于5S問(wèn)題或體系類(lèi)的問(wèn)題。
那么,如何審核產(chǎn)品信息的傳遞性和落地性?
相關(guān)的內容有很多,針對短時(shí)間內的審核,可根據以下幾點(diǎn)來(lái)重點(diǎn)制定審核方案:
1、考察類(lèi)似產(chǎn)品:向供應商索要一份類(lèi)似產(chǎn)品的圖紙,隨機記錄幾個(gè)關(guān)鍵尺寸和特殊特性要求。
2、找到對應的FMEA:查看類(lèi)似產(chǎn)品的特殊特性是否有失效分析及措施。注:一般情況下,這里就會(huì )有問(wèn)題出現。
3、找到對應的CP控制計劃:查看對應的關(guān)鍵尺寸和特殊特性是否有按要求進(jìn)行標注,頻次和探測度和上一份的FMEA是否可對應起來(lái)。注:這里可能會(huì )找到更多的問(wèn)題。
4、找到對應的MSA:查看CP控制計劃中關(guān)鍵尺寸的檢測工具是否進(jìn)行了MSA分析,其取樣結果是否符合正態(tài)分布。注:如果只看最終數值,是發(fā)現不了這些數據是否真實(shí)的。
5、找到對應的SPC:SPC的目的是預防,查看關(guān)鍵尺寸是否都已進(jìn)行SPC控制,要求供應商告知未進(jìn)行SPC的關(guān)鍵尺寸是如何進(jìn)行質(zhì)量把控的。
6、找到考核項目的試驗大綱,確認供應商的內容是否已全部覆蓋了圖紙的要求。注:試驗大綱標準與圖紙標準的不一致的現象可能會(huì )遇到很多。
7、找到項目供應商提供的PPAP,查看關(guān)鍵尺寸是否已體現在供應商提供的CP控制計劃中。注:該點(diǎn)可能會(huì )淘汰掉近90%的供應商,但這一點(diǎn)對供應商審核尤為重要。
8、留一個(gè)小時(shí)去現場(chǎng),查看檢測指導書(shū)、操作指導書(shū)上是否有關(guān)鍵尺寸的體現,尤其在來(lái)料和生產(chǎn)自檢規范中,是否可以和上面的FMEA中關(guān)于關(guān)鍵尺寸的預防措施對應起來(lái)。
經(jīng)過(guò)上述8個(gè)步驟,幾乎可以對這家供應商的開(kāi)發(fā)能力和后期生產(chǎn)穩定性進(jìn)行系統的初步判定,而且八九不離十。
如果時(shí)間充足,建議還是按照常規制定更加詳盡的審核方案。
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