一、服裝檢驗基礎知識

• 配備常用的驗貨工具，如電腦，相機，智能手機，鋼卷尺、軟尺、疵點(diǎn)箭頭標、 QA貼紙、條碼掃描儀、濕度計、色卡、灰度卡等。針對一些特殊產(chǎn)品，還需準備 必要的防護用具，如口罩、手套、帽子等。

   

• -在驗貨前一天16時(shí)點(diǎn)，請與工廠(chǎng)聯(lián)系人聯(lián)系并確認貨物完成情況，如果工廠(chǎng)回 復貨沒(méi)有包裝完成，請在驗貨前一天16:30前通過(guò)電話(huà)反饋給測庫技術(shù)主管。

   

• 出發(fā)執行檢驗任務(wù)之前，應仔細閱讀訂單詳情及訂單資料 （線(xiàn)下報告則需要 下載報告模板），確保訂單的詳細信息已全部了解。如訂單中帶有技術(shù)文檔，請 仔細閱讀，如有疑問(wèn)，應及時(shí)聯(lián)系測庫相關(guān)的技術(shù)人員核實(shí)，以確保所有的驗貨 要求被理解并能正確實(shí)施。

   

• 在驗貨開(kāi)始前，需要和工廠(chǎng)相關(guān)聯(lián)系人開(kāi)OPENING MEETING 。
  
  我們需要和工廠(chǎng)核實(shí)今天我們驗貨的相關(guān)信息
  
  驗貨類(lèi)型是什么？生產(chǎn)前檢驗，生產(chǎn)中檢驗，裝運前檢驗或者是全檢；
  
  驗貨的產(chǎn)品是什么？是否有確認樣/參考樣、驗貨資料包；
  

  驗貨的訂單號碼，驗貨款號和走貨數量、批次是否和客人申請單一致；

   

•  抽箱、抽取驗貨樣
  
  打開(kāi)外箱需要清點(diǎn)每箱數量、顏色和配比與資料和裝箱單及外箱嘜頭內容是否保持一致；樣品需從所抽取的外箱中隨機抽取，需親自將樣品或在自己的監督下將樣品拿出外箱；抽箱、抽樣不得離開(kāi)自己的視線(xiàn)范圍，避免工廠(chǎng)換箱、換樣；每箱樣品都需要單獨放開(kāi)，拆開(kāi)包裝，需要做產(chǎn)品的色差測試， 看每一箱產(chǎn)品是否有缸差；
  

  在拆開(kāi)單件產(chǎn)品包裝之前要核實(shí)產(chǎn)品的包裝資料是否符合客人的要求，產(chǎn)品本身的包裝是 否有錯誤。

   

• 檢驗過(guò)程
  
  如有客人確認樣或產(chǎn)品資料，應與確認樣或產(chǎn)品資料核對細節，有不符點(diǎn)都需要備注；要做好樣衣的保護，不得與大貨混淆，一般情況下不能損壞確認樣，不得弄臟確認樣；
  
  檢驗服裝時(shí)，一般按從上到下，從左到右，從前到后，從里到外（或按順時(shí)針檢驗前后、 里外）的順序，確保所驗產(chǎn)品所有部位都檢查到；
  

  將缺陷產(chǎn)品貼箭頭標簽并拍照，按致命、嚴重、輕微分類(lèi)，以便統計；所有的sample size，需全部驗完，在驗貨過(guò)程中注意工廠(chǎng)是否有調包樣品的可能；

   

•  驗貨完成后，準確詳細地填寫(xiě)草稿報告，報告應字跡清楚，內容完整，在得到 工廠(chǎng)的簽名以前，應將報告的內容，判定的標準、報告結果等清晰、準確地反饋給工 廠(chǎng)，他們如有不同意見(jiàn)或拒絕簽字，可在報告上注明同時(shí)報備給相應技術(shù)主管。不能 與工廠(chǎng)發(fā)生爭吵，有任何問(wèn)題及時(shí)反饋給技術(shù)主管。
  
• 離開(kāi)前需將工廠(chǎng)簽名的草稿報告及廉政單發(fā)回給技術(shù)主管；
  
• 如果需封樣，需用膠袋封好樣品，在膠袋外簽名，然后用紙箱封好，在紙箱正 反面封口處簽名。如不便親自寄出，則讓工廠(chǎng)快遞到指定的地址，快遞發(fā)出后，需要 報告上注明快遞單號。
  
• 驗貨報告（線(xiàn)上或線(xiàn)下報告）的書(shū)寫(xiě)要按照測庫的驗貨報告書(shū)寫(xiě)指南來(lái)書(shū)寫(xiě)。報告應在驗貨當天晚上十點(diǎn)前在系統提交報告，同時(shí)將所有的原始照片上傳系統。
  
   
  

• 服裝外觀(guān)檢驗
  

  將產(chǎn)品放在一個(gè)平坦的表面，打開(kāi)所有的包裝材料和附件，解開(kāi)所有的紐扣，四合扣或者拉鏈等，在距離一臂左右的位置，按從上到下，從左到右，從前到后，從里到外（或按順時(shí) 針檢驗前后、里外）的順序，確保所驗產(chǎn)品所有部位都檢查到，以最終消費者的角度，檢查 是否有可見(jiàn)疵點(diǎn)；

   

  根據客戶(hù)要求（按照客戶(hù)簽樣或參考樣，產(chǎn)品技術(shù)資料，顏色標準，圖片等）來(lái)檢驗每個(gè) 產(chǎn)品；

   

  整體外觀(guān)的檢查-檢驗產(chǎn)品是否在款式，尺寸，材質(zhì)，設計，圖案和顏色方面都和規定的一 樣。是否有污跡，油跡或者異物。檢查成套產(chǎn)品的各單件之間是否外形相似并且對稱(chēng)。產(chǎn)品 上的配件或者裝飾品也要一并檢驗；

   

  做工檢查-檢查產(chǎn)品生產(chǎn)工藝所涉及的里外面，諸如縫或者針腳，車(chē)縫線(xiàn)，繡花，印花，壓 熨燙等。產(chǎn)品上的配件或者裝飾品也要一并檢驗；

   

  顏色檢查-檢查產(chǎn)品本身不同部位的顏色，色差，褪色，變色，表面質(zhì)地及整理等，檢查大 貨是否和客戶(hù)簽樣或參考樣品一致，檢查面料是否存在問(wèn)題或瑕疵（如彈力牛仔面料，是否 有斷彈現象），相同款式和顏色的產(chǎn)品之間是否一致。大貨的配件和裝飾品也要遵循相同的 檢驗流程。如果懷疑產(chǎn)品有色差，產(chǎn)品本身和客戶(hù)簽樣或確認樣，在可能的情況下，應放在 燈箱里對色差進(jìn)行確認（第一光源 D65），如果在檢驗現場(chǎng)沒(méi)有燈箱，對色的環(huán)節應該在充 足的室光或日光下完成，顏色評定的條件和色差圖片也要標注在報告中；

   

  觸覺(jué)與手感-檢查面料或者其他材質(zhì)的手感或者觸感與客戶(hù)簽樣或參考樣是否相同；配件和裝飾品檢查-檢查配件的數量，款式， 尺寸，圖案，顏色和附著(zhù)方式，以及其排列，
  

  基本功能和用適當的力（大約用5-7 磅，接近于拉開(kāi)易拉罐拉環(huán)的力度）檢查附著(zhù)牢度；

   

  商標/印刷/標注的檢查-檢查在指定部位的商標/掛牌，并檢查其是否按照指定方式固定。

   

  檢查并記錄產(chǎn)品上所有的商標。如果可能，拍下所有商標的照片，并放在檢驗報告中。
  
   
  
• 產(chǎn)品包裝檢驗
  
  尺碼配比檢查-檢查各尺碼（XS, S, M, L, XL,等）數量和訂單上的是否一致，同時(shí)，檢驗尺寸(XS%, S%, M%, L%, XL% 等）的比例和訂單上的是否一致；
  
  顏色配比-檢查顏色的數量和比例和訂單上的是否一致；檢查外箱的類(lèi)型，狀況，外徑尺寸和封箱方式。檢查外箱嘜頭的類(lèi)型，狀況，位置，顏色和標識內容。如果客戶(hù)要求有警示標識，圖案或者商標，要檢驗是否有此類(lèi)標識；
  
  檢查膠袋的類(lèi)型，狀況，顏色， 適合度，閉合方式和尺寸大小。檢查膠袋印刷標識的類(lèi)型， 狀況，顏色和標識內容。檢查膠袋是否按照要求印有警示標識；
  

  檢查是否有拷貝紙，襯板，包裝用的吸塑包裝，干燥劑等。