為確保航空運輸安全，并滿(mǎn)足客戶(hù)對含鋰電池貨物的運輸需求，鋰電池UN38.3檢測(lithium batteries UN38.3 test)、（電池安全性能檢測）按照《聯(lián)合國關(guān)于危險品運輸的建議書(shū)試驗和標準手冊》中第3部分38.3款要求進(jìn)行8項安全性能測試:UL 1642-2005、IEC 61960、GB/T 18287-2000、QB/T 2502-2000、SN/T 1414.3-2004。

對各種型號電池進(jìn)行全套安全性能測試，為各電池廠(chǎng)家保證產(chǎn)品質(zhì)量安全和提高出口創(chuàng )匯能力，起到極大的促進(jìn)作用

UN38.3認證是針對鋰電池和鋰電池組的運輸安全性認證。該認證標準由聯(lián)合國委員會(huì )(UN)制定，其全稱(chēng)為"聯(lián)合國推薦第38.3部分 鋰電池和鋰電池組的運輸測試"（UN Recommendations on the Transport of Dangerous Goods, Part III: Lithium Batteries）。

由于鋰電池具有高能量密度和化學(xué)特性，如果在運輸過(guò)程中不妥善處理，可能會(huì )存在安全風(fēng)險，如短路、過(guò)熱、著(zhù)火甚至爆炸等。因此，為確保鋰電池產(chǎn)品在運輸過(guò)程中的安全性，國際社會(huì )對鋰電池的運輸進(jìn)行了統一規范，即UN38.3認證。

UN38.3認證主要涉及對鋰電池和鋰電池組進(jìn)行一系列嚴格的實(shí)驗測試，以評估其在運輸過(guò)程中的安全性能。測試內容包括但不限于溫度測試、沖擊測試、振動(dòng)測試、壓力測試等，以模擬不同運輸條件下的可能情況。只有通過(guò)這些測試，并符合相關(guān)安全標準的鋰電池和鋰電池組，才能獲得UN38.3認證。

UN38.3認證是國際通用的鋰電池運輸安全認證，是許多國家和地區運輸鋰電池產(chǎn)品的必要條件。通過(guò)UN38.3認證，可以確保鋰電池產(chǎn)品在國際運輸中符合相關(guān)安全標準，保障產(chǎn)品運輸的安全和合法性。

UN 38.3認證產(chǎn)品范圍

1.各種鉛酸蓄電池（如汽車(chē)啟動(dòng)用鉛酸蓄電池、固定型鉛酸蓄電池、小型閥控密封鉛酸蓄電池等）；

2.各種動(dòng)力二次電池（如動(dòng)力車(chē)用電池、電動(dòng)道路車(chē)車(chē)用電池、電動(dòng)工具用電池、混合動(dòng)力車(chē)用電池等）；

3.各種手機電池（如鋰離子電池、鋰聚合物電池、鎳氫電池等）；

4.各種小型二次電池（如筆記本電腦電池、數碼相機電池、攝像機電池、各種圓柱型電池、無(wú)線(xiàn)通訊電池、便攜式DVD電池、CD和MP3播放器電池等）；

5.各種一次電池（如堿性鋅錳電池、鋰錳電池等）。

UN 38.3測試項目有哪些？

1、高度模擬試驗

測試程序

試驗電芯和電池被放置在壓力等于或低于11.6kPa和環(huán)境溫度（20±5℃）下存放至少6h。

要求

電芯和電池須無(wú)滲漏、無(wú)泄氣、無(wú)解體、無(wú)破裂和無(wú)起火，并且每個(gè)試驗電芯和電池在試驗后的開(kāi)路電路不小于其在進(jìn)行這一試驗前電壓的90%。有關(guān)電壓要求不適用于測試完全放電狀態(tài)的電芯和電池。

2、溫度測試

試驗程序

試驗電芯和電池放置在試驗溫度等于72±2℃的條件下存放至少6h，接著(zhù)再在試驗溫度等于-40±2℃的條件下存放至少6h。兩個(gè)極端試驗溫度之間的最大時(shí)間間隔為30min。此程序重復進(jìn)行，共完成 10次，接著(zhù)將所有試驗電池在環(huán)境溫度(20+5℃)下存放 24h。對于大型電芯和電池，暴露于極端試驗溫度的時(shí)間應至少為12h。

要求

電芯和電池須無(wú)滲漏、無(wú)泄氣、無(wú)解體、無(wú)破裂和無(wú)起火，并且每個(gè)試驗電芯和電池在試驗后的開(kāi)路電壓不小于其在進(jìn)行這一試驗前電壓的 90%。有關(guān)電壓要求不適用于測試完全放電狀態(tài)的電芯和電池。

3、振動(dòng)試驗

測試程序

電芯和電池緊固于振動(dòng)臺臺面，但不得造成電池變形，并能準確可靠地傳播振動(dòng)。振動(dòng)應是正弦波形，對數掃描頻率在7Hz和200Hz之間，再回到7Hz，1次循環(huán)時(shí)間為15min。這一振動(dòng)過(guò)程須對三個(gè)互相垂直的電池安裝方位的每一方向重復進(jìn)行12次，總共為時(shí)3h。其中一個(gè)振動(dòng)方向必須與端面垂直。

做對數頻率掃描對總質(zhì)量不超過(guò)12kg的電芯和電池(電芯和小型電池)，和對超過(guò)12kg的電池(大型電池)有所不同。

對電芯和小型電池:從7Hz開(kāi)始，保持1gn的最大加速度，直到頻率達到18Hz。然后將振幅保持在0.8mm (總位移 1.6mm)，并增加頻率直到峰值加速度達到8gn(頻率約為50Hz)。將峰值加速度保持在8gn，直到頻率增加到200Hz。

對于大型電池:從7Hz開(kāi)始，保持1gn的最大加速度，直到頻率達到 18 Hz。然后將振幅保持在0.8mm(總位移16mm)，并增加頻率直到峰值加速度達到2gn(頻率約為25Hz)。將峰值加速度保持在2gn直到頻率增加到200Hz。

要求

電芯和電池須無(wú)滲漏、無(wú)泄氣、無(wú)解體、無(wú)破裂和無(wú)起火，并且每個(gè)試驗電芯和電池在試驗后的開(kāi)路電壓不小于其在進(jìn)行這一試驗前電壓的 90%。有關(guān)電壓要求不適用于測試完全放電狀態(tài)的電芯和電池。

4、沖擊試驗

試驗程序

試驗電芯和電池用剛性支架緊固在試驗裝置上，支架支撐著(zhù)每個(gè)試驗電池的所有安裝面。

每個(gè)電芯需經(jīng)受峰值加速度 150gn和脈沖持續時(shí)間6ms的半正弦波沖擊。另外大電芯需要經(jīng)受峰值加速度50gn和脈沖持續時(shí)間11ms的半正弦波沖擊。

每個(gè)電池接受半正弦波沖擊峰值加速度取決于電池的質(zhì)量，小型電池脈沖持續時(shí)間應為6ms，大型電池脈沖持續時(shí)間為11ms的半正弦波沖擊，下面提供的公式來(lái)計算適當的最小峰值加速度。

每個(gè)電芯或電池需在三個(gè)互相垂直的電池安裝方位的正方向經(jīng)受三次沖擊，接著(zhù)在反方向經(jīng)受三次沖擊，總共經(jīng)受18次沖擊。

要求

電芯和電池須無(wú)滲漏、無(wú)泄氣、無(wú)解體、無(wú)破裂和無(wú)起火，并且每個(gè)試驗電芯和電池在試驗后的開(kāi)路電壓不小于其在進(jìn)行這一試驗前電壓的 90%。有關(guān)電壓要求不適用于測試完全放電狀態(tài)的電芯和電池。

5、外部短路試驗

試驗程序

測試的電芯或電池外殼溫度達到恒溫 57±4℃后，再進(jìn)行外部短路。短路的時(shí)間取決于電芯或電池的尺寸和設計，并需被評估和記錄。如果這個(gè)評估無(wú)法進(jìn)行，那么小電芯和小電池短路時(shí)間至少6h，大電芯和大電池短路時(shí)間至少12h。然后電芯或電池在57±4℃環(huán)境下經(jīng)受一個(gè)阻值小于0.1Ω的外部電路短路。

電芯或電池溫度到57±4℃之后，短路時(shí)間需持續1h，大型電池短路溫度下降到最大溫升的一半或低于57±4℃。

短路和降溫階段至少應在環(huán)境溫度下進(jìn)行。

要求

電芯和電池外殼溫度不超過(guò)170℃，并且在試驗過(guò)程中及試驗后6h內無(wú)解體、無(wú)破裂、無(wú)起火。

6、重物沖擊/擠壓試驗

重物沖擊試驗程序 （適用于直徑大于18.0mm的圓柱形電池）

測試電芯或元件電芯樣品放在平坦光滑表面上。一根316型不銹鋼棒橫放在測試樣品中心，鋼棒直徑 15.8 mm±0.1mm，長(cháng)度至少6cm，或電芯最長(cháng)尺寸，取二者之長(cháng)者。將一塊 9.1kg±01kg的重錘從61±2.5 cm 高度跌落到鋼棒和測試樣品交叉處，使用一個(gè)幾乎沒(méi)有摩擦的，對落體重錘阻力最小的垂直軌道或管道加以控制。垂直軌道或管道用于引導落錘與水平表面成90°落下。

受撞擊的測試樣品，縱軸應與平坦表面平行，并與橫放在測試樣品中心直徑為15.8±0.1mm彎曲表面的縱軸垂直。每一個(gè)測試樣品只經(jīng)受一次撞擊。

擠壓試驗程序 （適用于菱形、袋狀、硬幣/紐扣電芯和圓柱形電芯直徑小于18.0mm）

將電芯或元件電芯放在兩個(gè)平面之間擠壓，擠壓力度逐漸加大，在第一個(gè)接觸點(diǎn)上的速度大約為15cm/s。擠壓持續進(jìn)行，直到出現以下三種情況之一:

(a)施加的力量達到13kN±0.78kN；

(b)電芯的電壓下降至少100mV;或

(c)電芯形變達原始厚度的50%或更多。

一旦達到最大壓力、電壓下降100mV或更多，或電芯形變至少達原厚度的50%，即可解除壓力。

棱柱形或袋狀電芯須從最寬的面施壓。紐扣/硬幣形電芯須從平坦表面施壓。圓柱形電芯須從與縱軸垂直的方向施壓。

每個(gè)試驗電芯或元件電芯只做一次擠壓試驗。試驗樣品須繼續觀(guān)察6h。試驗須使用之前未做過(guò)其他試驗的電芯進(jìn)行。

要求

電芯和電池外殼溫度不超過(guò)170℃，并且在試驗過(guò)程中及試驗后6h內無(wú)解體、無(wú)破裂、無(wú)起火。

7、過(guò)充電試驗

試驗程序

充電電流為制造商建議的最大持續充電電流的兩倍。試驗的最小電壓如下:

(a)制造商建議的充電電壓不大于18V時(shí)，試驗的最小電壓應是電池最大充電電壓的兩倍或22V兩者中的較小者。

(b)當制造商建議的充電電壓超過(guò)18V，試驗的最小電壓應是最大充電電壓的1.2倍。試驗應在環(huán)境溫度下進(jìn)行。進(jìn)行試驗的時(shí)間應為24h。

要求

可充電電池在試驗過(guò)程中和試驗后7天內無(wú)解體、無(wú)起火。

8、強制放電試驗

試驗程序

每個(gè)電芯在環(huán)境溫度下與12V直流電電源串聯(lián)在起始電流等于制造商規定的最大放電電流的條件下強制放電。

電芯與一個(gè)適當大小的電阻負載串聯(lián)以調節到規定大小的放電電流。每個(gè)電芯的放電時(shí)間(單位為h)等于電芯的額定容量除以試驗初始放電電流(單位A)。

要求

不可充電或可充電電池的電芯在試驗過(guò)程中和試驗后7天內無(wú)解體、無(wú)起火。