世界上每家公司都應保持三大支柱 速度、質(zhì)量和生產(chǎn)力。這需要按時(shí)提供服務(wù)、滿(mǎn)足質(zhì)量標準并保持各級效率。如今，組織必須使用精益六西格瑪認證的專(zhuān)家。

您是否熱衷于解決問(wèn)題并創(chuàng )造解決方案以獲得最佳結果？您想深入了解質(zhì)量概念嗎？如果您對上述問(wèn)題的回答是“是”，那么選擇成為六西格瑪綠帶專(zhuān)業(yè)人士將是理想的答案。

IASSC 頒發(fā)的六西格瑪綠帶認證是成為精益六西格瑪技術(shù)大師和領(lǐng)導項目的重要一步。綠帶認證 課程還旨在向個(gè)人介紹流程改進(jìn)、浪費最小化和價(jià)值最大化。

如何開(kāi)發(fā)精益六西格瑪綠帶項目

精益六西格瑪綠帶工作旨在解決個(gè)別業(yè)務(wù)問(wèn)題。組織的戰略目標控制著(zhù)精益六西格瑪項目。這些項目旨在解決消費者問(wèn)題。

六西格瑪綠帶項目應能節省成本、提高質(zhì)量、增強能力并帶來(lái)各種職業(yè)機會(huì )。

以下是開(kāi)發(fā)精益六西格瑪綠帶項目的步驟

項目資助

為了最大限度地提高您的利益，我們將從“真正”的起點(diǎn)開(kāi)始。首先，與您的老板見(jiàn)面，或者，如果他們意見(jiàn)不同，則與項目發(fā)起人見(jiàn)面。然后，在參加精益六西格瑪綠帶課程之前，請注冊或支付費用；您必須完成上述步驟。令我驚訝的是，我遇到的許多學(xué)生都希望獲得綠帶，但不知道誰(shuí)會(huì )幫助他們，也不知道他們是否能夠找到項目。

項目范圍

假設您有一個(gè)項目發(fā)起人——理想情況下是您的主管或其他支持性領(lǐng)導——首先要提出的話(huà)題是需要改進(jìn)流程。如果項目太小，您將無(wú)法像您希望的那樣成長(cháng)和學(xué)習。如果項目太大，在允許的時(shí)間內完成它將很困難，甚至不可能。因此，擁有廣闊的視野很有用。專(zhuān)注于需要支持的相對穩定、組織不完善的流程是縮小可能計劃數量的有效。

項目測量階段

然而，在許多綠帶工作和精益綠帶項目實(shí)例中，學(xué)生首先選擇要測量的內容，然后才進(jìn)入分析和增強階段。定義項目后，測量階段是 DMAIC 中的下一個(gè)合乎邏輯的步驟。學(xué)生必須徹底評估他們的流程。

記錄階段

改進(jìn)后，返回相同的視點(diǎn)和角度。這些照片勝過(guò)千言萬(wàn)語(yǔ)。但不幸的是，它們幾乎不可能復制。

什么是六西格瑪工具？

了解六西格瑪綠帶工具可以幫助您獲得六西格瑪綠帶認證。此外，您還可以通過(guò)參加課程成為六西格瑪綠帶。

然而，可供選擇的選項很多，對于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，很快就會(huì )讓人不知所措。如果使用得當，六西格瑪綠帶技術(shù)可以增加收入增長(cháng)、減少效率低下、優(yōu)化企業(yè)流程并提高員工生產(chǎn)力。

以下是貴公司最重要的六西格瑪綠帶工具

帕累托圖

帕累托圖完全基于帕累托原則，其中包括 80-20 規則。該規則是 20% 的努力產(chǎn)生 80% 的結果，重點(diǎn)在于聰明地工作，而不僅僅是努力工作。

Microsoft Excel 可用于構建帕累托圖，這是一種有價(jià)值的產(chǎn)品質(zhì)量管理工具。根據六西格瑪綠帶理念，80% 的公司問(wèn)題都是由單個(gè)缺陷組件引起的。團隊發(fā)現，通過(guò)向成員展示可視化的帕累托直方圖，公司可能會(huì )取得卓越的成果并減少導致錯誤的觸發(fā)器的數量。

使用帕累托圖可以精確收集原始數據，您可以用圖形方式描繪數據，并使用基本單位突出顯示潛在問(wèn)題。常用變量包括成本和頻率，許多指標的表現都是隨時(shí)間推移而衡量的。此外，帕累托模型可以利用趨勢、歷史或月度數據。

回歸分析

回歸分析與 DMAIC 結合使用，可幫助公司優(yōu)化和重新設計流程。使用回歸分析，項目可以直觀(guān)地顯示數據和因素，評估不同團隊的表現有何不同，并估算年收入。

這些圖表還可以計算供應鏈交付對裝配線(xiàn)的影響。該研究可用于查找組織內的盲點(diǎn)，例如識別用于執行各種運營(yíng)活動(dòng)的支持系統中的弱點(diǎn)?？傊?，可以對非線(xiàn)性回歸進(jìn)行聚類(lèi)分析并將其應用于變量。

持續改善

日語(yǔ)單詞 kaizen 的意思是“持續改進(jìn)的藝術(shù)”。它的起源深深植根于日本。這是一種優(yōu)化公司流程的心態(tài)。其目標不是完美，而是將漸進(jìn)式的改變融入到您的流程中。

改善是六西格瑪綠帶技術(shù)，用于識別、觀(guān)察和實(shí)施產(chǎn)品或生產(chǎn)流程的修改。該程序需要讓所有員工和管理層以協(xié)調的方式一起工作。在工作場(chǎng)所使用改善可確保最大限度地減少生產(chǎn)浪費并保持生產(chǎn)力。它旨在使努力可持續，自我完善或業(yè)務(wù)增長(cháng)，這是良好習慣或基本原則自然產(chǎn)生的過(guò)程。此外，改善是尋求六西格瑪綠帶認證的專(zhuān)業(yè)人士最常用的策略之一。

故障模式和影響分析

故障原因和后果分析是一種主動(dòng)模式，它檢查流程的各個(gè)方面以識別故障及其原因。在檢查這些元素時(shí)，它會(huì )分析所有可能的故障情況并將其分解。FMEA 是一種預防，團隊試圖通過(guò)修復故障而不是對不愉快的結果做出反應來(lái)防止故障。

因此，可以在實(shí)施階段之前提出變更，從而節省資金。迄今為止，FMEA 已應用于各個(gè)行業(yè)，包括醫療保健、患者安全、協(xié)作和理想化藥物系統設計 (IDMS)。

數據收集規劃

所有綠帶都利用此工具來(lái)確定如何收集數據、確定樣本量并確定最佳數據源。原始和精確的數據對于獲得有價(jià)值的見(jiàn)解和產(chǎn)生最準確的預測至關(guān)重要。確定與您的項目相關(guān)的數據類(lèi)型并定義流程的當前狀態(tài)是制定數據收集計劃的明智。

有三種不同類(lèi)型的測量需要考慮

• 產(chǎn)出指標
• 輸入值
• 過(guò)程指標

人員是高質(zhì)量數據的基礎，它能幫助您洞察流程。它可以繪制輸入輸出流程圖并回答特定項目目標查詢(xún)。在制定計劃之前，請考慮您的資金和可用時(shí)間。這將確保您不會(huì )損害數據完整性，也不會(huì )受到不可預見(jiàn)的情況的影響?？梢允褂脵z查表和調查回復來(lái)測量數據，并使用控制圖和運行圖的組合來(lái)顯示數據。

DMAIC

DMAIC 是一個(gè)五步驟過(guò)程，概述如下

• 定義
• 措施
• 分析
• 提升
• 控制

它旨在通過(guò)優(yōu)化企業(yè)流程和減少生產(chǎn)故障來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。DMAIC 是制造商的路線(xiàn)圖，五個(gè)階段中的每一個(gè)階段都會(huì )識別問(wèn)題并提供解決方案。此外，所有采用六西格瑪綠帶技術(shù)的公司都會(huì )使用 DMAIC。它使您能夠識別組織內的價(jià)值定義方面，調查和確定計劃的范圍，并按重要性對其進(jìn)行排序。

結論

如您所見(jiàn)，高質(zhì)量的精益六西格瑪綠帶培訓計劃由許多部分組成。因此，您必須保證您的指導涵蓋該的所有基本組成部分，并超越基礎知識。有很多培訓公司可供選擇，但最好的培訓是根據您的行業(yè)、公司和目標量身定制的。

考慮所有組成部分，確保精益六西格瑪綠帶培訓計劃有效并產(chǎn)生所需的結果。它將幫助綠帶培養對精益六西格瑪項目成功至關(guān)重要的韌性和自信。

確定并實(shí)現公司的目標是每位 CEO 的責任。然而，沒(méi)有正確的工具和，公司就無(wú)法成功。六西格瑪綠帶工具可顯著(zhù)提高流程效率、消除故障并簡(jiǎn)化生產(chǎn)工作流程。此外，預算、目標和即將到來(lái)的項目里程碑將決定是否使用這些工具。

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