京東的發(fā)展首先得益于組織中“人”的發(fā)展，是因為人的發(fā)展帶動(dòng)了京東的企業(yè)發(fā)展，“人”是京東發(fā)展的核心助推器。京東相信，人的潛能是無(wú)限的，人是京東最基本的源動(dòng)力，對人的深入關(guān)懷和挖掘，就是對京東發(fā)展戰略的徹底實(shí)踐。同時(shí)，京東堅信，創(chuàng )新是京東發(fā)展的不二法則，而唯有人能夠推動(dòng)發(fā)展創(chuàng )新，唯有京東人不斷追求發(fā)展、創(chuàng )新方能為消費者持續創(chuàng )造價(jià)值。

服務(wù)原則

“多”，為用戶(hù)提供一站式綜合購物平臺。

“快”，自建物流實(shí)現極速配送服務(wù)。

“好”，堅持正品行貨保證商品品質(zhì)。

“省”，依靠低成本和高效率實(shí)現天天低價(jià)。

京東對兒童家具供應商驗廠(chǎng)標準詳解

二、企業(yè)資質(zhì)核查

1.主體資質(zhì)

1）受檢查方應獲得營(yíng)業(yè)執照

（否決項）是否具備營(yíng)業(yè)執照？

注冊名稱(chēng)/地址與實(shí)際生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)/地址是否一致？

（否決項）注冊名稱(chēng)/地址與實(shí)際生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)/地址不一致時(shí)，是否取得廠(chǎng)房租賃合同？

2）營(yíng)業(yè)執照范圍應包含家具生產(chǎn)

（否決項）經(jīng)營(yíng)許可范圍應包含家具生產(chǎn)。

3）OEM或ODM工廠(chǎng)時(shí)，和品牌商的合作協(xié)議？

應具備品牌商合作協(xié)議。

2.工廠(chǎng)規模

1）工廠(chǎng)人數

工人總數

與檢查產(chǎn)品相關(guān)的工人人數

2）廠(chǎng)房面積

3.企業(yè)資質(zhì)

1）獲得認證證書(shū)

ISO9001認證

ISO14001認證

OHSAS18001認證

CQC環(huán)?；蚬澦J證

紅星美凱龍綠色領(lǐng)跑品牌證書(shū)

2）實(shí)驗室認可

CNAS，CMA，ILAC等實(shí)驗室認可資質(zhì)

三、產(chǎn)品標準符合性核查

1.標識一致性

現場(chǎng)產(chǎn)品的標識和包裝物上標明的產(chǎn)品名稱(chēng)、執行標準應于產(chǎn)品標準要求保持一致；

應包含兒童家具標準GB28007-2011。雙層床還應包含家用雙層床標準GB24430.1-2009。

產(chǎn)品的警示標識應于產(chǎn)品標準要求保持一致；

應在使用說(shuō)明中明確標示產(chǎn)品使用年齡段，即 “3歲-6歲”、“3歲以上”或“7歲以上”。

如果產(chǎn)品需要安裝，應在使用說(shuō)明中標示“注意！只允許成人安裝，兒童勿近”的警示語(yǔ)。

如果產(chǎn)品有折疊或調整裝置，應在產(chǎn)品適當位置標示

“警告！小心夾傷”的警示語(yǔ)。

如果是有升降氣動(dòng)桿的轉椅，應在產(chǎn)品適當位置標示 危險！請勿頻繁升降玩?！钡木菊Z(yǔ)。

警示語(yǔ)中“危險”“警告”、“注意”等安全警示字體不小于四號黑體字，警示內容應不小于五號黑體字。

2.產(chǎn)品結構一致性

產(chǎn)品外觀(guān)結構應滿(mǎn)足標準中對結構安全的要求。

邊緣及尖端 不應有危險銳利邊緣及危險銳利尖端，棱角及邊緣部位應經(jīng)倒圓或倒角處理。產(chǎn)品離地面1600mm以下位置的可接觸危險外角應經(jīng)倒圓處理，且半徑不小于10mm，或弧長(cháng)不小于15mm。

孔及間隙 產(chǎn)品剛性材料上深度超過(guò)10mm的孔及間隙，其直徑或間隙應小于6mm或大于等于12mm；產(chǎn)品可接觸的活動(dòng)部件間的間隙應小于5mm或大于等于12mm；

突出物 不應有危險突出物，如存在，應用合適的方式對其加以保護。

封閉式家具 應設不受阻礙的通風(fēng)開(kāi)口（具體面積要求見(jiàn)標準）；不應配有自動(dòng)鎖定裝置。

折疊機構 除門(mén)、蓋、推拉件及其五金件外，不應在正常使用載荷下產(chǎn)生危險的擠壓、剪切點(diǎn)。如存在折疊機構或支架，應有安全止動(dòng)或鎖定裝置以防意外移動(dòng)或折疊。

玻璃部件要求 除在離地面高度或兒童站立面高度1600mm以上的區域外，產(chǎn)品不應使用玻璃部件。

固定要求 所有高桌臺及高度大于600mm的柜類(lèi)產(chǎn)品，應提供固定產(chǎn)品與建筑物上的連接件，并在使用說(shuō)明中明示安裝使用方案。

座椅要求 除轉椅外，安裝有腳輪的產(chǎn)品應至少有2個(gè)腳輪能被鎖定或至少有2個(gè)非腳輪支撐腳。

座椅要求 轉椅氣動(dòng)桿不應自動(dòng)升降或升降不順，氣動(dòng)桿與其他配件應

防拉脫裝置 產(chǎn)品中抽屜、鍵盤(pán)托等推拉件應有防拉脫裝置。

3.雙層床結構特殊要求

產(chǎn)品外觀(guān)結構應滿(mǎn)足標準中對結構安全的要求。

上層床安全欄板 安全欄板的頂邊與床鋪面上表面的距離應不少于300mm，床褥上表面到安全欄板的頂邊距離應不少于200mm。床褥的最大厚度應在床的相應位置標上永久性的標記線(xiàn)，顯示床褥上表面的最大高度。當按照GB/T24430.2-2009的5.3試驗時(shí)，安全欄板同一方向上相鄰阻擋構件（如嵌條、裝填柵欄）的凈空間間隙不超過(guò)75mm，不小于60mm。試驗結束后，相鄰阻擋構件的永久性偏差應不超過(guò)2mm。

踏腳板的尺寸 連續的兩踏腳板上表面間距應為250mm±50mm；兩踏腳板上表面間的距離應均勻，允差為±2mm；連續兩踏腳板間凈空距離應不小于200mm，踏腳板的使用寬度應不小于300mm；位于踏腳板臨近的床的框架部件，不可干擾踏腳板的可使用空間

四、工廠(chǎng)質(zhì)量管理能力評價(jià)（50分通過(guò)）

1.1職責

與質(zhì)量管理相關(guān)人員情況

工廠(chǎng)是否任命了質(zhì)量負責人

1.2資源

1）生產(chǎn)設備

具備兒童家具生產(chǎn)必要的生產(chǎn)設備

2）必要的檢測設備

外型尺寸偏差 鋼直尺

外型尺寸偏差 卷尺（適用于軟體家具）

木材邊緣及尖端 半徑規

含水率測試儀（適用于實(shí)木產(chǎn)品）

3）環(huán)保設備

粉塵處理設施 中央集塵器等

廢氣處理方式 水幕簾等

噪聲處理方式 隔音裝置等

危險廢棄物 委托處理合同等

污水處理方式 污水排放設施等

是否通過(guò)環(huán)評，或具備環(huán)境監測報告

4）廠(chǎng)房環(huán)境

車(chē)間/倉庫環(huán)境衛生是否整潔

5）特殊環(huán)境要求

具備獨立面漆漆房

6）人員防護

現場(chǎng)人員得到適當的勞動(dòng)保護

2.1

產(chǎn)品設計依據標準

1）產(chǎn)品設計依據國家標準

工廠(chǎng)應保存國家標準GB28007現行有效版本，雙層床產(chǎn)品還需保存國家標準GB24430.1現行有效版本

2）企業(yè)制定企業(yè)標準

是否制定了企業(yè)標準？

3）設計人員能力

設計人員是否了解兒童家具和或雙層床等產(chǎn)品標準

2.2設計方案評審

評審設計方案

在正式投入生產(chǎn)前，是否送樣進(jìn)行全項目型式試驗

3.1關(guān)鍵原材料采購

1）采購要求

制定了文件化的關(guān)鍵原材料采購技術(shù)要求

2）抽取一年內有效的生產(chǎn)廠(chǎng)或供應商送檢原材料的檢驗報告（一年以上報告無(wú)效）

人造板檢驗報告，應包括甲醛項目

膠粘劑檢驗報告，應包括TVOC

涂料檢驗報告，應包括TVOC

紡織品/皮革檢驗報告，應包括游離甲醛

3.2合格供方

建立了合格供方名錄

合格供方名錄現行有效。

4.生產(chǎn)過(guò)程控制

1)應具備的關(guān)鍵工序

是否有邊緣及尖端的機加工工序

是否有孔及間隙的機加工工序

2)生產(chǎn)過(guò)程中一致性控制

生產(chǎn)過(guò)程抽查至少一種材料，使用的應為合格供方材料

5.成品確認檢驗

確認檢驗記錄

抽查一年內有效的全項型式試驗報告 ，優(yōu)先級為柜、桌、床、椅/凳、軟體（如有），依據標準應為GB28007和/或GB24430.1

6.檢驗儀器校準

委外校準

檢驗儀器是否進(jìn)行校準檢定，具備一年內有效的校準檢定證書(shū)。

7.1包裝

1）標志

產(chǎn)品標志至少應包括

a)產(chǎn)品名稱(chēng)、型號規格；

b)執行標準編號；

c)檢驗合格證明、生產(chǎn)日期；

d)制造商/生產(chǎn)廠(chǎng)的中文名稱(chēng)和地址。

2）使用說(shuō)明

至少應包括

a）產(chǎn)品名稱(chēng)、型號規格及執行標準編號；

b)主要原輔材料的名稱(chēng)、特性；

c)有害物質(zhì)限量的控制指標；

d)產(chǎn)品安裝和調整技術(shù)要求；

e)產(chǎn)品使用方法、注意事項；

f)產(chǎn)品故障分析和排除、保養方法；

g)售后服務(wù)；

h)警示標識要求的內容。

7.2運輸、儲存

防止磕碰、劃傷和污損,加以必要的防護

防止污染、蟲(chóng)蝕、受潮、曝曬