" >

 布料驗(yàn)貨,第三方驗(yàn)貨公司布料檢驗(yàn)解析

面料檢驗(yàn)是紡織及服裝制造過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,確保面料織物在用于紡織及服裝或其他產(chǎn)品制造生產(chǎn)之前符合質(zhì)量及市場(chǎng)法規(guī)要求的標(biāo)準(zhǔn)。面料驗(yàn)貨需掌握面料驗(yàn)貨,面料驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn),面料驗(yàn)貨流程,面料疵點(diǎn)以及面料驗(yàn)貨常見(jiàn)問(wèn)題。

一、為什么進(jìn)行面料驗(yàn)貨?

在服裝生產(chǎn)階段,通常很難再改變面料的性能、質(zhì)地和顏色,也很難改善面料的原有缺陷,所以面料的質(zhì)量直接影響著服裝的最終品質(zhì)。

在國(guó)際貿(mào)易中,客戶對(duì)服裝的投訴或索賠事件很多都與面料品質(zhì)有關(guān)。最大限度地減少裁片或服裝因面料缺陷而導(dǎo)致的不合格,以保證服裝生產(chǎn)順利進(jìn)行,達(dá)到或超過(guò)服裝客戶的品質(zhì)期望,是面料驗(yàn)貨的主要目的。

面料驗(yàn)貨可以有效防止紡織及服裝最終產(chǎn)品的的缺陷,無(wú)論是生產(chǎn)力下降還是管理費(fèi)用增加,服裝品牌商,供應(yīng)商都可能面臨由不良面料帶來(lái)的損失,例如:

-幅寬的不一致會(huì)影響面料消耗和浪費(fèi)。

-卷筒之間或同一卷筒的色差會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要在裁切、縫制、包裝等生產(chǎn)步驟中進(jìn)行特殊管理。

-面料的缺陷率(如污漬/孔洞等)將影響每件衣服的用料,并增加在衣服中發(fā)現(xiàn)缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。

二、什么是面料四分制驗(yàn)貨?

四分制驗(yàn)貨

四分制評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(ASTM D 5430-2004)面料總是有缺陷的。面料供應(yīng)商或生產(chǎn)廠的責(zé)任是把面料缺陷降低到最小程度,滿足服裝加工的要求。接受方應(yīng)該通過(guò)檢驗(yàn),確認(rèn)缺陷的程度和數(shù)量在可接受范圍內(nèi)。

國(guó)際貿(mào)易中,“四分制”、“十分”等面料點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常被推薦使用,是一種實(shí)用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法。其中又以“四分制”應(yīng)用最為普遍。在四分制評(píng)分法中,對(duì)于任何

單一疵點(diǎn)的最高評(píng)分為四分。無(wú)論布匹存在多少疵點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行的每直線碼數(shù)(Linear yard)疵點(diǎn)評(píng)分都不得超過(guò)四分。

1. 四分制標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)于經(jīng)緯和其他方向的疵點(diǎn)將按以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)

一分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度為 3 寸或低于 3 寸

兩分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于 3 寸小于 6 寸

三分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于 6 寸小于 9 寸

四分: 疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于 9 寸

  • P.S. -對(duì)于嚴(yán)重的疵點(diǎn),每碼疵點(diǎn)將被評(píng)為四分。例如: 無(wú)論直徑大小,所有的洞眼都將被評(píng)為四分。
  • -對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)的疵點(diǎn),如: 橫檔、邊至邊色差、窄封或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹,每碼疵
  • -點(diǎn)應(yīng)被評(píng)為四分。
  • -每碼疵點(diǎn)的評(píng)分不得超過(guò)四分

2. 四分制評(píng)分計(jì)算

-原則上每卷布經(jīng)檢查后,便可將所得的分?jǐn)?shù)加起來(lái)。然后按接受水平來(lái)評(píng)定等級(jí),但由于不同的布封便須

-有不同的接受水平,所以,若用以下的公式計(jì)算出每卷布匹在每 100 平方碼的分?jǐn)?shù),而只須制訂一在 100平方碼下的指定分?jǐn)?shù),便能對(duì)不同布匹作出等級(jí)的評(píng)定。

(總分?jǐn)?shù) x 36 x 100) / (受檢碼數(shù) x 可裁剪的布匹寬度) = 每 100

3. 不同面料的接受水平

四分制檢驗(yàn)-不同面料接受水平

超過(guò)指定分?jǐn)?shù)的單卷布匹應(yīng)被定為二等品。如果整批布匹的平均評(píng)分超過(guò)了指定的分?jǐn)?shù)水平,則該批布匹 應(yīng)被視為未通過(guò)檢驗(yàn)。

4. 四分制抽樣要求

面料檢驗(yàn)一般采用抽檢,但不同的買(mǎi)家或收貨方有不同的抽樣比例要求。最常見(jiàn)的抽樣檢驗(yàn)比例有以下兩種 出數(shù) X10 %。當(dāng)然也有一些客戶對(duì)面料的品質(zhì)要求非常高,需要 100 % 驗(yàn)(全數(shù)檢驗(yàn))。

  • -選擇待檢卷完全是隨機(jī)挑選。
  • -工廠需要保證在驗(yàn)貨員到場(chǎng)時(shí),100%的大貨已生產(chǎn)完成,并且最少有 80%的卷已完成包裝。
  • -驗(yàn)貨員必須自已隨機(jī)在待檢面料中按客戶抽檢比例抽樣。
  • 一旦檢驗(yàn)員選定待檢卷,不得再對(duì)待檢卷數(shù)或已被挑選受檢的卷數(shù)進(jìn)行任何調(diào)整。
  • -檢驗(yàn)期間,除了稱(chēng)重和核對(duì)顏色之外,不得從任何卷中截取任何碼數(shù)的布匹。
  • -多色的面料合并臉貨時(shí),每個(gè)顏色至少抽檢2卷。
  • -對(duì)接受檢驗(yàn)的所有卷布匹都定等級(jí),評(píng)定疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)。

三、面料驗(yàn)貨有哪些?

按照四分制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料德點(diǎn)進(jìn)行評(píng)分只是面料驗(yàn)貨中一個(gè)關(guān)鍵步驟,面料還涉及到花型、手感、棲寬、重量、顏色等其他因素,也是面料驗(yàn)貨中不能缺少的工序。

1 核對(duì)花型循環(huán)尺寸

針對(duì)印花面料、多臂提花面料、色織條格面料、繡花面料、剪花、爛花、植絨、軋花具有特殊花型的面料,需仔細(xì)核對(duì)大貸的花型及循環(huán)尺寸是否與客戶確認(rèn)樣一致,一般情況下,花型大小誤差不得超過(guò)1%,超過(guò)1%則所驗(yàn)面料被評(píng)為不合格

2 核對(duì)手感

主要包括核對(duì)面料的軟硬、厚薄、粗糖及光滑程度與客戶確認(rèn)樣是否一致,對(duì)彈力面料,還需要比較大貨與確認(rèn)樣的彈性度是否一致等,如果出現(xiàn)明顯的差異,所檢驗(yàn)的面料將被評(píng)為不合格品。

3 異味及潮濕度檢查

所有散發(fā)出臭味、霉味等明顯異味的面料都將評(píng)為不合格品。當(dāng)檢驗(yàn)存放時(shí)間很長(zhǎng)或沒(méi)有完全烘干就包裝的面料時(shí)需要特別注意。

4 比對(duì)顏色

-與確認(rèn)樣比較

在客戶認(rèn)可或要求的標(biāo)準(zhǔn)光源條件下《常用的光源有D65、CWF、U30TL84等》,將所抽檢的每卷面料大貨樣與確認(rèn)樣進(jìn)行比對(duì),以判斷額色深淺及色光是否達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求。

-邊邊色、邊中色、頭尾色比較

面料在生產(chǎn)加工過(guò)程中由于各種原因會(huì)導(dǎo)數(shù)同一卷面料的左、中、右邊及匹頭與匹尾存在顏色不一致情況,特別是染色面料,這種情況比較普追。面料檢驗(yàn)時(shí)需要核對(duì)每卷面料的邊邊色、邊中色、頭尾色差異是否在客戶的要求標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

5 數(shù)量檢驗(yàn)

由于面料的實(shí)際長(zhǎng)度與標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度的差異而導(dǎo)致的服裝廠向面料廠提出索路或投訴的案例為數(shù)不少,所以驗(yàn)貨時(shí)核對(duì)面料的長(zhǎng)度是一項(xiàng)非常重要的工作。驗(yàn)貨前需賽仔細(xì)校正工廠所提供的驗(yàn)布機(jī)上的碼表是否準(zhǔn)確,如果單卷面料的實(shí)際長(zhǎng)度與標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度之間的差異大于2%,該單卷面料評(píng)為不合格品。如果所有檢驗(yàn)的布卷總長(zhǎng)度之和與標(biāo)稱(chēng)總長(zhǎng)度之和的偏差大于1%,則整批面料被評(píng)為不合格。

6 幅寬檢驗(yàn)

一般情況下,我們只需檢查而料的有效幅寬,所謂有效幅寬是指除去面料的織邊和《或)定形機(jī)針孔、面料主體上未染色(印花)、未上涂層的或其他未經(jīng)過(guò)處理的表面部分而量度出的寬度。檢驗(yàn)一卷面料時(shí),對(duì)其有效幅寬至少要在匹頭、中間、和匹尾時(shí)檢三次。如果某卷面料的有效幅寬接近規(guī)定的最小寬度或面料的幅寬不均勻,那么就要增加對(duì)談卷面料幅寬的檢查次數(shù)。買(mǎi)家一般是不接受窄暢面料的,當(dāng)然幅寬也不能太寬,太寬的話會(huì)影響綜水率等物理指標(biāo)。

7 緯斜與弓緯檢查

緯斜與弓(參見(jiàn)圖4)是因面料內(nèi)部應(yīng)力或生產(chǎn)設(shè)備張力不均勻所產(chǎn)生的一種常見(jiàn)疵病,由于其嚴(yán)重影響服裝加工的品質(zhì),所以是一個(gè)非常重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

8面料重量檢查

每次驗(yàn)貨每個(gè)顏色的面料至少?gòu)牟煌砣蓧K樣品進(jìn)行稱(chēng)重,以核對(duì)單位面積重最是否在買(mǎi)家要求范圍內(nèi),常見(jiàn)的重量公差要求為:如面料重量小于10 盎司/平方碼時(shí)為出5%;如面料重大于10 司/平方碼時(shí)為+3 %對(duì)針織而料而言,國(guó)內(nèi)面料生產(chǎn)廠家大多以重量為單位簽訂合同,因此檢驗(yàn)針織而料時(shí)不但要核對(duì)單位而積重量,還要核對(duì)整卷面料的實(shí)際凈重是否與標(biāo)稱(chēng)凈重一致。

9面料包裝檢查

主要是核對(duì)包裝方式《面料一般正面朝里卷裝,特殊品種也有折韜平裝)、包裝材料、裝時(shí)紙管直徑、頭標(biāo)簽內(nèi)容等與訂單或合同要求是否一致。

四、面料驗(yàn)貨疵點(diǎn)分類(lèi)有哪些?

由于紡織原材料、紗線及還布的品質(zhì)不良、加工設(shè)備出現(xiàn)故障、生產(chǎn)技術(shù)不成熟、操作方法不當(dāng)、生產(chǎn)環(huán)境惡劣等因素,成在紡紗、織、染色、印花、后整理、包裝等生產(chǎn)工序中布面上出現(xiàn)影響服裝裁片及成衣制的各種缺陷,稱(chēng)為面料疵點(diǎn)。通過(guò)隨機(jī)抽樣驗(yàn)貨,可以比較準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)、判斷、統(tǒng)計(jì)這些缺陷并依據(jù)客戶的可接受標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定整批面料是否合格。

五、面料驗(yàn)貨流程是什么?

為確保采購(gòu)的面料能不影響成衣質(zhì)量及客人要求,需要對(duì)采購(gòu)(或客供)的面料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。這里所說(shuō)的檢驗(yàn)或者驗(yàn)貨主要是指對(duì)面料的外觀質(zhì)量、顏色、花型、數(shù)量、重量、包裝等項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

面料驗(yàn)貨流程

客戶通常會(huì)委托專(zhuān)業(yè)的第三方驗(yàn)貨公司,驗(yàn)貨員到工廠進(jìn)行面料檢驗(yàn),生產(chǎn)終期檢驗(yàn)。

1. 確定面料檢驗(yàn)抽樣數(shù)量 至少需要檢驗(yàn)該批面料的10%,或按客戶要求確定檢驗(yàn)數(shù)量;

2. 選擇檢驗(yàn)包號(hào)或卷號(hào) 面料檢驗(yàn)員可以根據(jù)面料廠細(xì)碼單隨機(jī)抽出需要檢驗(yàn)的布匹,必須覆蓋所有的顏色。按照每種顏色所占該批面料的比例來(lái)確定每個(gè)顏色的檢驗(yàn)數(shù)量;

3. 面料數(shù)量的檢查 核對(duì)實(shí)際數(shù)量與供應(yīng)商細(xì)碼單、包內(nèi)碼單以及布卷標(biāo)記碼數(shù)是否相符;

4. 檢查包裝 核對(duì)貼紙信息,包裝方式,內(nèi)芯紙筒的長(zhǎng)度。

5. 檢查面料手感 核對(duì)布料的軟硬、厚薄、粗糖及光滑程度是否與客戶確認(rèn)的面品質(zhì)樣相同;

6. 檢查布幅 測(cè)量布頭、布中、布尾的實(shí)際幅寬,面料的幅寬應(yīng)符合訂單要求;

7. 檢查顏色 查看兩邊與布中間的布色是否有偏差。面料不能有前后色差,左右色差及色花。核對(duì)面料的顏色及手感是否與客戶確認(rèn)的面料顏色樣和品質(zhì)樣相同;顏色差異不得少于4級(jí)或客戶要求標(biāo)準(zhǔn),匹與匹的差異必須在4級(jí)以上;

8. 檢驗(yàn)疵點(diǎn) 在驗(yàn)布機(jī)上檢驗(yàn),走布的速度應(yīng)該合適,一般以足夠看清為原則。不合適的速度會(huì)影響驗(yàn)布的準(zhǔn)確性。在作疵點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)要只對(duì)影響服裝加工的、會(huì)影響外觀的可見(jiàn)疵點(diǎn)扣分。在檢驗(yàn)的同時(shí)做好記錄。

布匹表面查驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)了疵點(diǎn),應(yīng)用色線做出明顯標(biāo)識(shí),以便裁剪鋪料隨時(shí)發(fā)現(xiàn)。如果該批面料不合格,需退貨,也方便向面料工廠說(shuō)明疵點(diǎn)的狀況和退貨理由,并作扣分記錄;

全部檢驗(yàn)完成后,統(tǒng)計(jì)疵點(diǎn)數(shù),判定是否合格。

9. 面料驗(yàn)貨報(bào)告書(shū)寫(xiě) 根據(jù)面料檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及拍攝的圖片,完成面料驗(yàn)貨報(bào)告。

更多面料檢驗(yàn)流程問(wèn)題點(diǎn)擊 面料怎么驗(yàn)貨,面料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)及工作流程詳解

六、面料驗(yàn)貨常見(jiàn)問(wèn)題

由纖維原料到最后制造成成品織物,需經(jīng)過(guò)紡紗、織造、印染等工程,且每種工程中,又需經(jīng)過(guò)連續(xù)多個(gè)加工過(guò)程始能完成。在各層次的加工中,設(shè)定條件之不當(dāng),人員操作之疏忽,機(jī)械之故障等,均可能致使產(chǎn)品發(fā)生外觀上之缺點(diǎn)。因此,在我們生產(chǎn)紡織面料的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)遇到各種疵點(diǎn),造成品質(zhì)不合格,

如果某種成品織物之瑕疵甚多,無(wú)論是用作制衣、被服、或其它日用品及裝飾品,均會(huì)影響其美觀,而降低其價(jià)值。

面料驗(yàn)貨常見(jiàn)問(wèn)題有

1. 破洞 Hole

胚布之經(jīng)緯紗斷裂,形成大小不同之破洞。此種瑕疵易發(fā)生在經(jīng)緯較密之織物。

2. 臟污 Stain

色斑,藥品污染,滾筒污染,泡沫污染,異色污染,水漬,白點(diǎn)等臟污。

3. 斷經(jīng) Broken Ends

織物之經(jīng)紗斷掉一根或多根,致其左右兩相鄰紗間之距離變大。在平紋織物,則變成兩根斷紗并列,如同并經(jīng)。在斜紋織物,則布紋有間斷之現(xiàn)象。

4. 斷緯 Broken Pick

織物中之緯紗斷掉,但斷開(kāi)之兩端距離甚近,即斷掉之長(zhǎng)短較小。此種瑕疵一般多不顯著。

5. 粗紗 Coarse Yarn

由于紗線粗細(xì)不勻造成的織物表面的突起或凹陷,屬緯向疵點(diǎn)。

6. 節(jié)紗 Cockled Yarn

在約纖物幅寬長(zhǎng)度之一段紗中,有間隔性之大粗結(jié)。紗之粗細(xì)變化似竹節(jié)狀,一般在粗紗織物之緯紗較常見(jiàn),故亦稱(chēng)竹節(jié)緯。

7. 橫檔Filling bar

錦綸織物染色后綢面會(huì)產(chǎn)生橫向條花

?面料檢驗(yàn)報(bào)告

面料檢驗(yàn)完成后,驗(yàn)貨員出具一份詳細(xì)的面料驗(yàn)貨報(bào)告,報(bào)告內(nèi)包括發(fā)現(xiàn)的任何缺陷、實(shí)施外觀,數(shù)量,顏色等檢驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)的所有相關(guān)測(cè)試。

► 鑒于服務(wù)項(xiàng)目可能差異 為避免誤解 請(qǐng)聯(lián)系我們 以獲取最新的報(bào)價(jià)信息

我們的優(yōu)勢(shì):

  • 快速回應(yīng),便捷溝通;
  • 豐富經(jīng)驗(yàn),靈活處理;
  • 全面完善的管理系統(tǒng);
  • 全球網(wǎng)點(diǎn),高性?xún)r(jià)比。

資質(zhì)證書(shū)(部分):

HQTS


一级国产特黄牲交大片_日韩精品人妻在线视频_av网站在线观看免费版_亚洲色国产观看在线另类