QC 質(zhì)量檢驗:運動(dòng)及戶(hù)外休閑產(chǎn)品檢驗/驗貨報告
一、 定義
指用于鍛煉身體、放松心情、身心愉悅、生命保健、體能恢復的各種運動(dòng)及戶(hù)外休閑活動(dòng)用品,如登山器材、戶(hù)外帳篷、運動(dòng)行李架、露營(yíng)用具等。
二、檢驗標準
抽樣方案 ANSI/ASQ Z1.4正常檢驗的單次抽樣方案
樣本數量(尾期隨機抽樣檢驗) 一般檢驗 II 級
樣本數量(初期/中期隨機抽樣檢驗) 一般檢驗 I 級
AQL: 極嚴重的=不允許 嚴重的=2.5 輕微的=4.0
三、疵點(diǎn)判斷
疵點(diǎn)描述 |
極嚴重的 |
嚴重的 |
輕微的 |
1. 銷(xiāo)售包裝 |
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可接觸到的尖點(diǎn)鋒利的邊,存在傷害到使用者或消費者的可能性 |
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包裝材料上的信息與實(shí)際產(chǎn)品不符合 |
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銷(xiāo)售包裝撕裂/損壞/潮濕 |
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缺失或者損壞的包裝材料或配件 |
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2. 標簽,標注,印刷 |
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缺失/錯誤/損壞/模糊不清的說(shuō)明書(shū)或其他說(shuō)明書(shū)上的疵點(diǎn) |
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缺失/錯誤/損壞的吊卡或貼紙,或者其他吊卡或貼紙上的疵點(diǎn)。 |
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缺失/錯誤模糊不清/損壞/脫落/錯位的標簽或標注 |
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燒焦痕跡 |
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起皺 |
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面料的正反面弄錯 |
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走紗 |
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皮革上的霉斑 |
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色差/異 |
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裂紋/破碎的紋理/ 剝落/ 皺紋 |
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膠水痕/捶打不良/ 鉛筆印 |
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刮花/烙印/燒痕/油漆/切割印記 |
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飛邊/毛刺 |
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磨損痕跡 |
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變形/凹坑/突起 |
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雙重打孔 |
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壓痕 |
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表面粗糙 |
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開(kāi)裂 |
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變形/彎曲/扭曲 |
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充填不足/收縮減少 |
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厚度不均 |
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扶手上比較明顯的飛邊 |
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比較明顯的流痕 |
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發(fā)霉 |
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不需要的孔或結影響結構和完整性,關(guān)系到安全 |
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3. 外觀(guān) |
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碎片(鋒利的)/毛刺/尖點(diǎn)/鋒利的邊 |
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結構部件上的嚴重的開(kāi)裂 |
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不該裸露的金屬曝露出來(lái) |
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破損/車(chē)縫松 |
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顏色顯著(zhù)不同于其它組裝的同類(lèi)部件 |
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凹坑/缺口/開(kāi)裂 |
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尺寸、顏色、形狀、材質(zhì)與簽樣不一致 |
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臟污/生銹/壓印/污漬 l無(wú)法去除的 l 可擦干凈的 |
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少?lài)?噴涂超范圍 |
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尺寸,顏色,形狀,材質(zhì)等方面的不符 |
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不良的印刷/涂層(比如橘皮,爆開(kāi)的氣泡,油漆剝落)在產(chǎn)品表面 |
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拼縫不良/處理不良(縫隙過(guò)大) |
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縫制不良/處理不良 |
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磨砂痕印/表面粗糙 |
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在金屬管處有銹跡/氧化痕跡 l 在外表面,影響美觀(guān)或結構 l 在內表面 - 銹跡在金屬管2端 - 銹跡在距離2端10mm范圍內 (銹跡在距離2端10mm范圍外是可接受的) |
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配件過(guò)于松動(dòng) |
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鐵管開(kāi)口處缺少蓋帽 |
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折疊操作不順暢 |
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底盤(pán)和氣桿連接處晃動(dòng) |
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焊接部位未經(jīng)打磨(比如凹凸點(diǎn),飛濺開(kāi)的焊渣) |
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4. 組裝 |
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在驗貨檢查過(guò)程中檢查到由于尺寸錯誤、預鉆孔位置錯誤等原因,造成零件或部件不匹配的疵點(diǎn)。 |
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非功能性零部件缺失/松動(dòng)/缺陷/不匹配,五金件上的間隙/ 錯位 |
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四、現場(chǎng)測試
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測試名稱(chēng) |
測試數量 |
檢驗要求 |
對適用的產(chǎn)品的通用測試 |
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1. |
功能和操作測試 |
3個(gè),至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 |
3. |
可靠性檢查 (適用于有拉鏈、燈光、聲音或動(dòng)畫(huà)功能的產(chǎn)品) |
3個(gè),至少1個(gè)/款,對于拉鏈要按照S-3抽樣 |
· 不允許有缺陷 · 將樣品置于正常使用狀態(tài)下,打開(kāi),運行30分鐘或24個(gè)完整周期 · 產(chǎn)品應正常運行其功能,沒(méi)有任何故障 · 對每個(gè)拉鏈、燈光、聲音或動(dòng)畫(huà)功能進(jìn)行測試 |